本文主要闡述了浮球液位控制器，磁性液位控制器和國外公司的液位開關的原理以及這3種液位控制器在調試和運行期間出現(xiàn)的問題和解決的辦法。通過這樣的簡單描述，希望給應用這樣開關的電廠同行一些建議。
核島疏水和排氣系統(tǒng)）在核島內有一部分是每個機組專用，其余部分是兩個機組共用。本系統(tǒng)收集核島內產生的所有廢水和廢氣，它們來自正常運行、停堆或維修及隨后啟動、設備維修及維修前設備排水、正常泄漏和事故泄漏、各種瞬態(tài)。發(fā)生事故以后，將高放廢水再注入反應堆廠房。該系統(tǒng)主要采用液位開關控制泵的啟停，從而控制地坑的液位。本文介紹了該系統(tǒng)主要應用的3種液位開關：浮球液位控制器，磁性液位控制器和國外公司的液位開關，通過原理的深入分析，結合實際遇到的問題，提出了可靠的解決辦法，希望給同行提供幫助。
1液位控制器的概述
1.1鍋爐用液位計及液位控制器的功能概述
液位控制器主要起到在液位變化時，根據(jù)需要設置的定值觸發(fā)微動開關動作去控制設備或報警的作用。主要包括浮球液位控制器、氣動浮球液位控制器、浮球磁性液位控制器、干簧式浮球液位控制器等液位控制器。UQK-66系列浮球液位控制器適用于工業(yè)生產過程中敞開或承壓容器內的液位控制,該控制器的檢測、轉換部件與電氣開關部件是相互隔離的。因此，使用安全，性能可靠，維修方便。
在秦山二期使用較多，較容易出問題的是UQK-66C型液位控制器。主要應用在RPE疏排水地坑和乏燃料水池。工作原理如圖1所示。浮子3通過吊索1懸于拉簧2下,,(浮子實際是浮筒),，當液位升高H后，改變了浮子所受浮力，使拉簧受力變化，向上位移G，導致與其連接的鐵芯4同磁鋼5作用，聯(lián)動開關6動作。由于拉簧的位移距離G比液位變化距離H小得多，因此可實現(xiàn)較大的液位差動變化。-1UQK-66C型液位控制器工作原理圖如圖1所示。

1.2鍋爐用液位計及液位控制器的功能概述
鍋爐用液位計適用于石油化工、染化、食品、鍋爐等工業(yè)部門，用以現(xiàn)場指示有壓容器或開口容器內液體的高度，亦可附加液位上下限報警器，實現(xiàn)自動報警和控制。
液位計結構簡單，液位指示直觀清晰，接觸介質部件采用防腐材料（1Cr18Ni9Ti），耐腐蝕性能好[2]。結構原理：在與容器連接的連通管內，有磁性浮子。浮子隨管內液位上升和下降，通過浮子內的磁鋼，將液位的變化傳輸?shù)椒迳?，翻板一面紅色，一面白色，上升時紅色一面連續(xù)翻向外面，干簧管觸點閉合；液位下降時白色一面連續(xù)翻向外面，翻板紅色面組成的紅色條，即指示出液面高度，同時干簧管觸點短開。結構原理如圖2所示。

2液位控制器調試和檢修期間出現(xiàn)問題的解決方法
2.1,,鍋爐用液位計液位控制器的磁力方向錯誤導致儀表不可用的問題
在調試1RPE001LN時，出現(xiàn)了與設計功能不符的問題，即001LN上的兩個報警開關不能自保持。1RPE001LN采用的是鍋爐用液位計，原理如圖3所示。在與容器連通的連通管內有磁性浮子。浮子上有磁鋼，隨著管內液位的變化而上升或下降，利用磁*S、N同性相斥，異性相吸的原理，連通管外的有磁性的紅白翻板就會依次翻轉，從而達到顯示液位的目的。在連通管外還綁有兩個型號為KM-01的干簧管開關是自保持型。當浮子由上向下，或由下向上經過報警點時，開關元件便動作一次，并能保持動作后的狀態(tài)。該開關的參數(shù)如下：觸點容量：DC200V，AC220V，0.5A使用溫度：－10℃～＋85℃切換差：＜10mm在對RPE001BA進行充排水并驗證報警點是否動作時，發(fā)現(xiàn)由KM-01輸出觸點信號不能自保持，只能在浮子經過報警點時動作一下，當浮子離開后，開關觸點又返回到初始的狀態(tài)，開始以為是開關壞了，但考慮到兩個KM-01不太可能同時壞，于是將KM-01拆下，并在連通管外對應磁性浮子的位置進行各個方向的移動，同時測量KM-01的輸出觸點，發(fā)現(xiàn)在KM-01翻轉90°，從浮子旁邊經過后，開關的輸出觸點保持狀態(tài)，不再返回初始狀態(tài)了。于是將KM-01解體，發(fā)現(xiàn)開關在組裝時，是旋轉了90°安裝的，由于開關在組裝時已膠死，于是就加裝了一個90°的彎頭，讓開關對應浮子的位置是可以自保持的位置，如圖3中（2）所示，經過試驗，功能完全和設計院要求的功能一致。

2.2鍋爐用液位計液位控制器調試時出現(xiàn)的問題
本廠和廠家進行了每個地坑的功能試驗，在調試中，發(fā)現(xiàn)了很多液位開關方面的問題，現(xiàn)逐一總結如下：
1）鍋爐用液位計此型號產品具有兩個沉筒，一層開關。可以設兩個報警值，公用一副觸點。典型應用是一個開關實現(xiàn)罐的充排水，高報啟泵排水，直到低報才停泵。但運行要求的是一個報警值、一副觸點。這樣就存在回差過大的問題。高報之后，要液位下降很多才能消報。不能滿足設計要求（設計要求在5mm～35mm范圍消報）。后來將鍋爐用液位計的兩個沉筒去掉一個，改變成類似鍋爐用液位計單沉筒單層開關）液位開關，但個別的C1型在去掉一個沉筒后，單個沉筒的配重有的太輕，不能使開關動作。于是決定將UQK66-C1型更換為UQK66-C2型以滿足設計的回差要求。
2）二期的雙報警點的液位開關選型是上海自動化儀表五廠的UQK66-C4（雙沉筒雙層開關），在調試過程中出現(xiàn)一個問題，由于UQK66-C4液位開關標配的兩個沉筒實現(xiàn)兩個報警時，兩個報警點之間的差值不能小于200mm，而設計的兩個報警點的差值有好幾個都小于200mm，如RPE006SN1、006SN2、007SN1、007SN2要實現(xiàn)設計的功能就要改用特制的‘大筒’，如圖4所示。在改用大筒后，發(fā)現(xiàn)同樣配重的大筒所受的浮力比標準筒大，有些大筒已經漂浮在水面上，起不到沉筒的作用了。于是廠家在現(xiàn)場進行了一些簡單的配重工作，但不經過計算的配重和不是專用的配重物質，穩(wěn)定性不能保證。
3）在調試過程中，發(fā)現(xiàn)液位開關沒有自保持功能，當高報警點過后，液位再往上升則高液位報警會消除，低液位時也是同樣，在分析原因后發(fā)現(xiàn)，鐵芯在套筒內移動的位置不當是造成不能自保持的原因，如圖5所示，于是在套筒內的鐵芯上方加一阻擋塊，使高液位超出時，鐵芯被阻擋塊擋住，不再向上移動，從而不會脫出微動開關的磁力范圍，對低液位報警的自保持是在鐵芯的下部加一個環(huán)型的墊片，阻止鐵芯向下移動超出微動開關的磁力范圍。從而提高了可靠性和重復性。接下來的調試中，又出現(xiàn)了一些零零碎碎的問題，如磁鐵磁性不夠，或者彈簧彈性不夠，彈簧的抗疲勞性差。元器件的材料和加工工藝不理想，出于對核電的安全性和穩(wěn)定性的考慮，開始考慮使用國外公司的產品，在試用后沒有出現(xiàn)以上的問題，于是決定從新采購一批國外的液位開關，將有問題的液位開關更換成國外的產品。

2.3.　國外液位開關運行一段時間后彈片接觸不好的問題
在二期采用國外公司的以下型號的液位開關更換國產的液位開關后，在調試過程中，液位開關的功能均滿足了設計的要求。但在使用了一段時間后，一部分液位開關上的微動開關出現(xiàn)了接觸不良的的問題，在使用幾個月后，一些液位開關接連出現(xiàn)高低報警同時出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場檢查后發(fā)現(xiàn)就是由于微動開關接觸不良造成的，如圖6所示。在將頂緊螺絲調整后，微動開關就接觸正常，并且調整后的液位開關在運行一年中沒有出過同樣的問題。微動開關出現(xiàn)接觸不良的問題可能是由于安裝或運行時現(xiàn)場有震動，導致微動開關在震動下有間隙產生，還有可能是微動開關上的彈簧在使用一段時間后，拉緊力會逐漸減小，微動開關的間隙增大后造成接觸不良，*后拉緊力趨于穩(wěn)定，再調整彈片的間隙，就解決了這個問題。還有在ASG地坑的液位開關，那里排水管道會排出蒸氣，那里的微動開關很快就腐蝕了，導致誤報警和水泵不能停、不能啟動，每次都更換微動開關，后來加固電纜進線處、液位開關外罩螺紋的密封以及微動開關用玻璃膠把有縫隙處、接線螺絲處全部封堵住后至今未出現(xiàn)問題。

3結束語
在液位控制器調試完成并投入運行，從安裝、調試、到現(xiàn)在的儀表檢修，發(fā)現(xiàn)液位開關的設定值在安裝和調試時只是理論上的，還是只有在工藝運行時，去調整液位開關和驗證液位開關可靠性、穩(wěn)定性才是*好手段?，F(xiàn)在檢修時還時常去檢修一些經常出現(xiàn)誤報警的液位開關，這些大多是原設定值偏離了實際尺寸，這時就需要到就地按實際尺寸去調整，這樣才能徹底解決問題。文章主要介紹了液位控制的原理和安裝調試的問題，希望給同類型的電廠提供建議。